Cómo crear moldes de fundición de metales

Escrito por james roberts | Traducido por laura gonzalez
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Cómo crear moldes de fundición de metales
Crea una escultura con un molde de metal fundido. (Hemera Technologies/PhotoObjects.net/Getty Images)

Los moldes de metal son una de las más antiguas formas de arte metalúrgico. Cuando moldeas metal, el material se calienta hasta que se funde. A continuación se vierte en moldes para lingotes o para arte. El proceso para crear el molde en el que se vierte el metal fundido es la parte más creativa de la fundición de metal. Los moldes pueden ser cóncavos para verter lingotes o tochos, o pueden ser convexos para el moldeo de un objeto de 3 dimensiones o una escultura. El proceso de moldeo de los siglos pasados ​​se ha actualizado con el uso de la goma líquida y arena de sílice cerámica, utilizando la técnica de cera perdida.

Nivel de dificultad:
Moderado

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Necesitarás

  • Modelo metálico para reproducir
  • Agente en rociador de poliuretano de goma
  • Material de caucho líquido de poliuretano para moldeado
  • Un pincel
  • Fundición a la cera
  • Una percha
  • Diluyente de pintura
  • Cubo de plástico de 5 galones
  • Taladrador eléctrico
  • Compresor de aire
  • Arena de sílice de cerámica
  • Cubeta de plástico
  • Adhesivo de silicona líquida

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Instrucciones

  1. 1

    Rocía el modelo o la escultura que se va a moldear con una generosa cantidad de agente liberador de goma de poliuretano en aerosol. Deja que se seque durante varias horas.

  2. 2

    Pinta la escultura con tres capas de material de moldeo de goma de poliuretano líquido, permitiendo que cada capa se seque parcialmente durante cuatro horas antes de aplicar la siguiente. Esto forma el molde de caucho intermedio para el modelo de cera.

  3. 3

    Pelar el molde de goma intermedio sacándolo con cuidado del modelo. Las áreas pequeñas del modelo, como las manos o los dedos podrían necesitar ser masajeadas o torcidas para conseguir que se suelten del molde de goma. Gira el molde de goma de adentro hacia afuera y usa diluyente de pintura y un trapo para retirar el material de liberación.

  4. 4

    Coloca el molde de goma en el centro de un montón de trapos para apoyarlo. Derrite y vierte cera líquida fundida en el molde de goma, llenándolo completamente. Inserta un pedazo de alambre o percha en la cera para un alambre de sujeción. Permite que la cera se enfríe durante ocho horas.

  5. 5

    Realiza un cubo de arena de fundición perforando un agujero de 1 pulgada (2,5 cm) a un lado de un cubo de plástico de 5 galones (20 l), a 2 pulgadas (5 cm) por encima de la base. Inserta la boquilla de un compresor de aire a través del agujero, y pon la boquilla en el fondo del balde. Llena el cubo con 3 pulgadas (7,5 cm) de arena de sílice de cerámica, y cubre el recipiente con un trapo grueso.

  6. 6

    Corta el material de moldeo de goma sacándolo de copia de la escultura de cera endurecida. Vierte el adhesivo de silicona líquida en un cubo de plástico. Sostén el modelo de cera por el alambre y mójalo en el adhesivo de silicona líquida, con cuidado de no mojar la parte inferior plana del modelo de cera. Deja que se escurra durante 30 segundos.

  7. 7

    Enciende el compresor de aire, y tire hacia atrás el paño que cubre la parte superior de la cubeta de 5 galones (20 l). Espera hasta que la arena burbujeante comience a girar alrededor de la parte superior de la cubeta. Introduce el modelo de cera cubierto de adhesivo en el cubo. Sin tocar los lados de la superficie de arena, tira el trapo sobre tu mano, y los remolinos de arena comenzarán a unirse al adhesivo de silicona mojado.

  8. 8

    Mantén el modelo de cera en el interior de la cubeta durante tres minutos. Retira el modelo de cera cubierto de arena y cuélgalo para que se seque durante una hora. Repite el proceso 19 veces más, produciendo un molde de sílice de media pulgada (1,2 cm) de espesor que cubra el modelo de cera.

  9. 9

    Tira del del cable de la cera. Envuelve una percha alrededor de una forma cúbica o cilíndrica o una caja pequeña para crear un marco pequeño sobre el cual pueda reposar el molde boca abajo mientras que se calienta. Coloca el molde en un molde de metal pequeño y mételo en un horno a 450 grados Fahrenheit (232 grados celcius) durante dos horas. La cera se derretirá y saldrá del molde. El resultado es un molde de sílice cóncavo que puede ser vertido con metal fundido, latón, cobre, aluminio o estaño, para crear una reproducción casi perfecta de la escultura original.

Consejos y advertencias

  • Para crear moldes reutilizables, corta el modelo de cera verticalmente por la mitad antes de cubrirlo con arena. Aplica goma a la superficie de corte y realiza dos moldes que se puedan pelar y reutilizar.
  • Usa lentes de seguridad cuando trabajes con soplado de arena.

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