Cómo hacer para soldar bronce

Soldar bronce no es un proceso complejo.

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El bronce es una aleación de cobre que usualmente contiene estaño como principal agente, aunque también hay aleaciones con aluminio, manganeso, fósforo y silicio que también son consideradas bronces. Si bien se ha practicado por más de cinco mil años, sólo en las últimas décadas la soldadura de bronce, en su sentido moderno, ha sido posible.

Step 1

Un método visual y mecánicamente perfecto para soldar bronce consiste en derretir una varilla con la misma composición y fusionarla de modo tal que la juntura sea invisible. La soldadura de bronce resulta mucho más fácil y el proceso es más simple con este método: derretir y dejar enfriar.

Step 2

Debes comprender que sólo ciertos tipos de bronce pueden ser soldados. Un bronce común de cobre, estaño y un pequeño porcentaje de zinc no puede ser soldado. Este bronce forma una capa de plomo sobre la superficie cuando se calienta y la soldadura deviene mecánicamente débil. El bronce de fósforo, por el contrario, se puede soldar fácilmente.

Step 3

Usa un material de relleno de bronce de silicio con un 3% de silicio para soldar este tipo de bronce.

Step 4

Utiliza relleno de fósforo con 5% de estaño y menos de 0,35% de fósforo para soldar bronce de fósforo.

Step 5

Implementa un soldado por arco eléctrico con gas tungsteno para soldar bronce. Minimiza la quebradura por calor manteniendo el área de soldado reducida y la temperatura por debajo de los 150º F (65º C) entre pases. El tiempo de soldadura debería reducirse al máximo.

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