Cómo hacer revestimientos de fibra de cemento

Escrito por lacy enderson | Traducido por mariana lucia mendez
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Cómo hacer revestimientos de fibra de cemento
Revestimientos de fibra de cemento. (Hemera Technologies/PhotoObjects.net/Getty Images)

El revestimiento de fibra de cemento es duradero, resistente al clima y al fuego, y no se ve mal. Impide la aparición de pájaros carpinteros, termitas y moho. Debido a todos los beneficios de elegir revestimientos de fibra de cemento, ¿por qué alguien elegiría vinilo o madera? Aunque el proceso de hacer productos de fibra de cemento puede sonar sencillo, la mayor parte de la fibra de cemento la procesa un fabricante. Lee algunas instrucciones básicas para determinar si estás calificado para hacer revestimientos de fibra de cemento. Lo más probable es que te sentirás mejor si lo compras en la ferretería local.

Nivel de dificultad:
Moderadamente difícil

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Necesitarás

  • Cemento Portland
  • Arena
  • Fibras de Celulosa
  • Agua
  • Ceras
  • Resina
  • Autoclave

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Instrucciones

    Hacer revestimientos de fibra de cemento

  1. 1

    Adquiere buen conocimiento de los productos de fibra de cemento leyendo algo de su historia. A comienzo de siglo una compañía francesa fabricaba revestimientos de fibra de cemento y otros productos y los exportaba desde Australia a América. Debido a que los revestimientos de fibra de cemento resisten el pudrimiento, muchas casas construidas alrededor de 100 años atrás aún tienen revestimientos y techos de fibra de cemento originales.

  2. 2

    Crea revestimientos de fibra de cemento mezclando cemento portland, arena, aditivos y agua. La fibra de celulosa de madera reemplaza a la de asbestos. La composición química diferente de las fibras de celulosa hace que su compatibilidad con el cemento sea mucho más compleja que la de las fibras de asbestos.

  3. 3

    Mezcla una tanda de compuesto de arena, cemento, fibras de celulosa, agua, ceras y resinas. El material quedará en autoclave, un proceso en el cual la mezcla se somete a vapor altamente presurizado que presiona el material a su forma final. Este procedimiento de autoclave brinda mayor fuerza y durabilidad al producto final.

  4. 4

    Fabrica una tabla de fibra de cemento de coco, otro tipo de fibra de cemento, de materiales fibrosos tales como fibra de coco, hojas, espatas y madera rallada que se mezclan con el cemento Portland a un ratio predeterminado de 60-70% de cemento a 30-40% de fibra por peso.

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    Forma la mezcla de fibra de cemento en esterillas, presionándolas al espesor deseado que oscila de 8 mm a 25 mm. La tabla mide 244 cm de largo por 61 cm de ancho. La densidad de la tabla varía de 600-kg/cu. m. a 750-kg/cu. m.

  6. 6

    Espesa el revestimiento de fibra de cemento para hacerlo más duradero que su contraparte de vinilo. Aunque este aumento en el espesor añadirá más peso a tu casa, también le brindará más protección.

Consejos y advertencias

  • Reemplazar los revestimientos existentes en tu hogar con revestimientos de fibra de cemento más fuertes y duraderos aumenta el valor de tu hogar y le proporciona productos de revestimientos que durarán mucho tiempo. Si tu hogar ya trae revestimientos de fibra de cemento, déjalo así. La mayoría de los propietarios sin revestimientos de fibra de cemento están pensando en hacer el cambio.
  • Las fibras en los revestimientos de fibra de cemento solían contener asbestos como su material de fibra. Cuando salió la noticia de que asbestos era nocivo, los fabricantes de revestimientos se cambiaron a la celulosa. El revestimiento de fibra de cemento no sólo es resistente al fuego, escarcha, ácido y hormigas, sino que ahora también es un producto seguro y altamente deseable.
  • Instalar revestimientos de fibra de cemento puede ser un poco más intensivos, y deben tomarse las precauciones adecuadas al cortar revestimientos de fibra de cemento.
  • La prueba de llamas mostró que aunque la tabla de fibra de cemento puede quemarse, es relativamente lento con una mínima emisión de humo.

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