Tanto las técnicas de soldadura MIG y TIG se desarrollaron en la década de 1940 en respuesta a las demandas de producción de armas. La TIG fue desarrollada para la industria aeronáutica debido a las uniones limpias y fuertes que ofrece, las cuales resultan ideales para la fabricación de aviones. La MIG fue desarrollada para mejorar la velocidad de producción de armas. Ambas técnicas rápidamente encontraron lugar en la industria manufacturera durante el auge económico de posguerra.

La soldadura MIG utiliza un máquina de carrete alimentada de alambre de acero sólido que pasa a través de un revestimiento y sale de la punta de contacto de la pistola MIG. La punta de contacto caliente funde el alambre y se forma el punto de soldadura. El gas protector, más comúnmente una mezcla de argón, fluye luego de la pistola MIG para proteger la soldadura de la atmósfera. El aumento de la eficiencia sobre el uso de flujo recubiertos con varillas de soldadura es evidente, ya que es fácil de aprender, y los costes del entrenamiento son bajos.

La soldadura TIG utiliza un electrodo de tungsteno no combustible y una corriente eléctrica para producir un arco eléctrico entre el electrodo y la base de metal. El calor del arco produce el baño de soldadura derritiendo el la base de metal. Puede utilizarse un alambre de relleno o varilla para añadir cualquier metal necesario para el punto de soldadura, y el gas de protección, más comúnmente una mezcla de argón, fluye fuera de la antorcha a través de una boquilla de cerámica resistente al calor. Puede que sea necesaria una máquina TIG de refrigeración por agua para trabajar con alto amperaje.

Las soldaduras más largas sin hacer pausas e inicios aumenta la productividad y produce una soldadura más lisa. Es una técnica ideal utilizar con los soldadores de la robótica, tales como en muchas líneas de montaje. Sus máquinas de bajo costo y su técnica de fácil aprendizaje la ha convertido en una técnica común para utilizar en el hogar. El soldador puede soldar desde cualquier posición y casi no hay que limpiar. Tiene una velocidad de deposición más alta o la velocidad a la cual el metal se deposita sobre la soldadura.

La técnica de soldadura TIG produce soldaduras de calidad superior. El soldador tiene un control preciso del calor del electrodo, lo que resulta en un menor número de distorsiones. Habrá pocas o ninguna salpicadura, las cuales son pequeñas gotas de metal fundido que se generan en el arco de la soldadura. Las soldaduras se pueden hacer con o sin metal de relleno en vista de que la base de metal fundida forma la soldadura, y puede utilizarse para soldar más metales y aleaciones que cualquier otro proceso.