Cómo fabricar botellas PET

Escrito por john demerceau | Traducido por maría florencia lavorato
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Cómo fabricar botellas PET
Típica botella PET como la que se utiliza para beber agua. (Jupiterimages/Photos.com/Getty Images)

Las botellas PET son los recipientes preferidos para la mayoría de los refrescos, así como para productos de limpieza de uso doméstico ligeros y otros bienes de consumo. Los pequeños fabricantes pueden hacer botellas PET personalizadas utilizando escamas de PET vírgenes o recicladas y un aparato de fabricación simple y fácil de obtener. Con más y más fabricantes de productos de consumo especializados lanzando nuevos productos, la necesidad de que las botellas PET tengan un diseño personalizado es cada vez mayor. Por lo tanto, los empresarios de la industria de productos de consumo están recurriendo a los pequeños fabricantes de envases para obtener estas botellas. Dado que el costo del ingreso no es muy grande y el proceso es relativamente simple, la fabricación de botellas PET representa una emocionante oportunidad para una pequeña empresa.

Nivel de dificultad:
Difícil

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Necesitarás

  • Escamas de PET virgen o reciclada
  • Dispositivo de moldeo de preformas de PET*
  • Moldes de preformas de PET
  • Dispositivo de moldeo por inyección*
  • Botella de molde personalizado PET
  • * Una sola máquina que tiene ambos moldes y completa todo el proceso está ahora disponible en lugar de dos dispositivos de moldeo separados.

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Instrucciones

  1. 1

    Obtén el PET de un proveedor fiable. El PET es fabricado por polimerización, o reacción, el glicol de productos químicos de ácido tereftálico y etileno a fin de producir gránulos de una materia prima llamada tereftalato de polietileno, que se abrevia PET. Sin embargo, como el PET no es biodegradable, es posible obtener materia prima de PET para la fabricación de botellas a partir de botellas de plástico recicladas trituradas. Algunos pequeños fabricantes utilizan una línea de fabricación de botellas que en realidad tritura botellas para producir la materia prima necesaria.

  2. 2

    Moldea los gránulos de materia prima de PET o de PET reciclado triturado en una preforma, que se asemeja a un tubo de ensayo en apariencia. Esto se realiza utilizando una máquina de moldeo de preformas separada o un aparato de un solo paso combinado que incluye la preforma y el moldeo final dentro de una máquina. La preforma se puede hacer para incluir las roscas de la botella, a pesar de que es demasiado grueso para servir como una botella real hasta que es moldeado por estirado.

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    Estira y moldea la preforma. La preforma se coloca en un molde que corresponde a la forma de la botella y está contenida dentro del dispositivo de moldeo por inyección. En algunos casos, el tubo de preforma original se corta en longitudes más cortas antes de ser colocado en el dispositivo de estiramiento y moldeo. El aire caliente a presión se sopla a través de un tubo de acero que empuja el tubo de preforma calentado contra el molde, de modo que la cristalización se lleva a cabo a medida que el PET calentado preformado se ve obligado a tomar la forma del interior del molde.

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    Recorta las botellas como sea necesario para eliminar el exceso de PET y, luego enfríalas con aire comprimido antes de llenarlas, ya sea en el lugar o envíalas a la ubicación en donde serán llenadas. El llenado de las botellas en caliente sólo es posible cuando se van a utilizar para la venta de alimentos de un cierto grado de acidez, y esto se debe hacer solamente con el equipo adecuado. Además, presta atención a todas las leyes de salud y seguridad pertinentes durante el llenado de botellas de PET terminadas.

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    Etiqueta las botellas según sea necesario, una vez que estén llenas. Las etiquetas se fabrican con equipos diferenciados y generalmente no son realizadas por fabricantes de botellas PET a menos que el fabricante también las llene.

Consejos y advertencias

  • Para las pequeñas empresas y los nuevos en la fabricación de botellas PET, un dispositivo de inyección de un solo paso personalizado, que combina de moldeo de preformas con estirado, es recomendado. Tales máquinas son más rentables para tiradas pequeñas y son más fáciles de usar con moldes de botella personalizados. Ahora es posible comprar un dispositivo de moldeado de un solo paso para la fabricación de botellas PET a un precio razonable de las fábricas en el Lejano Oriente que se especializan en este tipo de maquinaria. La maquinaria usada también está disponible y puede ser la mejor manera para que los nuevos fabricantes prueben el mercado para sus envases PET personalizados.
  • Siempre que sea posible, usa PET reciclado. El PET crea problemas cuando se deposita en vertederos, y más y más localidades están promoviendo el reciclaje del mismo. Desde que las botellas PET usadas pueden ser trituradas y reutilizadas en lugar de los gránulos de PET virgen, el reciclaje es muy eficiente, y elimina realmente los peligros a los problemas del medio ambiente y de desecho que crean las botellas PET.
  • Sin embargo, ten en cuenta que algunos PET reciclados pueden no cumplir con las normas de un cliente. Este es el caso cuando el PET reciclado contiene botellas desmenuzadas de diferentes colores que no producirán el color de la botella que el cliente necesita para productos específicos.

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